Теплоизоляция труб и защита их поверхности от влаги


Теплотрассы, трубопроводы, трубы отопления и горячего водоснабжения, трубы поступления пара в сушильных камерах – все эти инженерные конструкции отличаются тем, что выдерживают большие перепады температур. А значит – образованию на их поверхности конденсированной влаги, что в свою очередь ведет к коррозии металла самих труб, окружающих бетонных, цементных, кирпичных или деревянных конструкций.

Но самой большой проблемой не заизолированных труб является другое: недопустимое расточительство тепловой энергии – ее потери при транспортировке через обнаженные участки трубопроводов.

Поэтому важнейшим этапом строительства и реконструкции системы отопления и водоснабжения в жилищном хозяйстве (не говоря уже о промышленных инженерных системах) является теплоизоляция труб и защита их поверхности от влаги.

Существует универсальная технология изоляции металлических труб (независимо от типа изоляционного материала):

  1. очистка поверхности труб от загрязнений и следов коррозии
  2. грунтование металлических поверхностей труб
  3. устройство тепло- и гидроизоляции
Теплоизоляция труб «по старинке»

Мало кто из нас с детства не помнит, как гуляя возле дома можно было найти открытый участок теплотрассы с разорванной стекловолоконной обмоткой, из которой вываливается черная и страшная занозная стекловата.

Позже, уже в начале xxi века стекловату начали заменять мягкой и безопасной для рук и экологии минеральной ватой. Но, будучи все же очень гигроскопичным материалом, минвата все равно требует дополнительных (и не малых) расходов на ее гидроизоляцию. Но, тем не менее, учитывая дешевизну, негорючесть, рулонный формат выпуска минваты, ее до сих пор используют в некоторых хозяйствах для изоляции труб. Хотя, конечно, она быстро перестает быть термоизолятором там, где подвержена намоканию.

Современные способы теплоизоляции труб пенополиуретановой скорлупой

Надежной защитой трубопроводов от потери температуры транспортируемых веществ, конденсата и соприкосновения с наружной средой служат полуцилиндры из пенополиуретана. Покрытие изделий снаружи фольгой (каширование) служит дополнительным экраном для влаги и ультрафиолета. Эти жесткие конструкции являются слепком (толщина от 5о мм), выплавленным четко под стандартное сечение труб и помогают в кратчайшие сроки изолировать даже большие объемы трубопроводов, ведь скрепляются полуцилиндры между собой элементарно – алюминиевым скотчем.

Недостатки такого типа теплоизоляции проявляются в стесненном пространстве (подвалы, котельные), в местах переплетения труб. В условиях, где труба делает множество поворотов (часто в нестандартном направлении и не под четким углом), где густо использованы фитинги и запорная арматура – качественную пенополиуретановую теплоизоляцию устроить практически невозможно.

Новое слово в устройстве трубопроводов – обмазочная теплоизоляция

Все вышеперечисленные проблемы трубопроводной теплоизоляции легко решаются при помощи обмазочных изоляционных материалов. Например, производители жидко-керамической теплоизоляции изоллат разработали целую серию материалов для долговечной и надежной защиты труб от остывания и влаги. Кроме того, экономится свободное пространство, ведь слой изоллата в 2 мм заменяет собой пенополиуретановый кожух толщиной 5-10мм. Но, в отличие от жесткой скорлупы, эластичный слой полимеризированной обмазки не так-то легко повредить. Кроме того, сам по себе материал является надежным барьером от влаги, ультрафиолета, воды и огня.

Среди товарной линейки этого уникального и универсального материала можно найти разновидности с такими дополнительными свойствами как: паропроницаемость слоя, антипиреновые добавки, высочайшая термостойкость (до +6000°с).

При правильном расчете и применении, материалы изоллат окажутся выгоднее, чем все другие материалы. Так как качественно продлевают срок эксплуатации инженерных систем до ремонта, значительно сокращают расходы предприятия при использовании и обслуживании теплотрасс и трубопроводов.